流體管是專門用于輸送具有流體性質(zhì)介質(zhì)的管子。
具有流體性質(zhì)的介質(zhì)，除了如水、油、溶液等液體介質(zhì)以外，水泥，糧食，煤粉等固體介質(zhì)，在一定條件下也可以流動。
流體管可以用鋼材制造，也可以用銅，鈦等有色金屬制造，甚至可以由塑料等非金屬材料制造。
流體管必須具有中空截面，但也可以是方形，三角形或其它任何形狀，有些裝備受條件限制，就必須采用矩形管，但是絕大多數(shù)還是使用圓管。圓管在所有幾何截面中具有最小的周長/面積比，即在使用同樣數(shù)量材料的條件下，可以獲得最大的內(nèi)截面。
鋼管由于其成本低廉，強度高，在現(xiàn)代社會流體輸送中得到廣泛應(yīng)用。鋼管按其生產(chǎn)工藝，分為無縫鋼管和焊管兩大類，其中焊管又分為高頻直縫焊管（HFW）,螺旋焊管（SSAW）,埋弧焊管（UOE）等。過去，流體管傳統(tǒng)上都是使用無縫鋼管，隨著材料科學(xué)，成型工藝，機組裝備的發(fā)展進(jìn)步，焊管得到了極大的發(fā)展。焊管具有比無縫管壁厚均勻性好，精度高，耗能少，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點，要求很高的石油天然氣輸送管（API標(biāo)準(zhǔn)），過去幾乎百分之百使用無縫管，今天在美國、日本、歐洲發(fā)達(dá)國家里，95%以上都已經(jīng)被焊管取代。
焊管用作輸送流體管時，與普通鋼管有不同的要求：
1，焊縫不允許泄露。對于API之類要求的焊管，還要求對每一根焊管的焊縫進(jìn)行超聲波探傷和水壓試驗；
2，對于輸送具有腐蝕性的化工溶液，所有鋼管必須進(jìn)行內(nèi)壁防腐蝕處理；
3，流體管都需要去除內(nèi)毛刺，以減少流體輸送阻力。
流體管制造方法
�、僖话沐仩t管使用溫度在450℃以下，國產(chǎn)管主要用10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。
�、�
高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟�，�?生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。
流體管用途
�、僖话沐仩t管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
�、诟邏哄仩t管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農(nóng)機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。
1.
流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。
流體管的彎曲度
外徑和壁厚 應(yīng)符合GB/T17395《無縫鋼管》的規(guī)定
長 度 1.熱軋（擠壓、擴）鋼管為3-12m 2.冷拔（軋）鋼管為3-10.5m
彎曲度 1.壁厚≤15mm時不得大于1.5mm/m 2.壁厚>15mm時不得大于2.0mm/m 3.外徑≥351mm時不 得大于3.0mm/m
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）
流體管規(guī)格表
| 4*1/6-14*1-3 |
38*5.5 |
89*5 |
133*18 |
| 14*3.5 |
42*3 |
89*5.5 |
159*6 |
| 14*4 |
42*3.5 |
89*6 |
159*6.5 |
| 16*3 |
42*4 |
89*7 |
159*7 |
| 18*2 |
42*5 |
89*7.5 |
159*8 |
| 18*3 |
42*6 |
89*8 |
159*9.5 |
| 18*4 |
42*8 |
89*9 |
159*10 |
| 18*5 |
45*3 |
89*10 |
159*12 |
| 19*2 |
45*4 |
89*11 |
159*14 |
| 21*4 |
45*5 |
89*12 |
159*16 |
| 22*2.5 |
45*6 |
108*4.5 |
159*18 |
| 22*3 |
45*7 |
108*5 |
159*20 |
| 22*4 |
48*4 |
108*6 |
159*28 |
| 22*5 |
48*4.5 |
108*7 |
168*6 |
| 25*2.5 |
48*5 |
108*8 |
168*7 |
| 25*3 |
48*6 |
108*9 |
168*8 |
| 25*4 |
48*7 |
108*10 |
168*9.5 |
| 25*5 |
48.3*12.5 |
108*12 |
168*10 |
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