厚壁鋼管和薄壁鋼管的最大區(qū)別在于鋼管壁的厚度，一般說(shuō)來(lái)，薄壁鋼管都是冷拔技術(shù)，
而
厚壁鋼管一般使用熱軋技術(shù)，如果是用度量單位來(lái)區(qū)分的話(huà)，那么，一般認(rèn)為，壁厚/管徑等于0.02是厚壁鋼管和薄壁鋼管的分水嶺，壁厚/管徑小于0.02的是薄壁鋼管，大于的是厚壁鋼管，在用途上來(lái)說(shuō)，薄壁鋼管多用于管道上。而厚壁鋼管多應(yīng)用于空心零件的坯料。承壓以及重要管道上使用。
厚壁鋼管尺寸允許偏差
根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T17395《無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》對(duì)尺寸偏差的要求，可分為標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化兩種，四個(gè)等級(jí)。
壁厚允許偏差
| 標(biāo)準(zhǔn)化壁厚允許偏差 |
| 偏差等級(jí) |
壁厚允許偏差 |
| S/D |
| 0.1< S/D |
0.05< S/D≤0.1 |
0.025< S/D≤0.05 |
S/D≤0.025 |
| S1 |
±15%，最小±0.6mm |
| S2 |
A |
±12.5%，最小±0.4mm |
| B |
+正偏差取決于重量要求
- 12.5% |
| S3 |
A |
±10%，最小±0.2mm |
| B |
±10% |
±12.5%，最小±0.4mm |
±15% |
| C |
+正偏差取決于重量要求 - 10% |
| S4 |
A |
±7.5%，最小±0.15mm |
| B |
±7.5% |
±10% |
±12.5% |
±15% |
| S5 |
±5%，最小±0.10mm |
| 非標(biāo)準(zhǔn)化壁厚允許偏差 |
| 偏差等級(jí) |
壁厚允許偏差，% |
| NS1 |
+15
-12.5 |
| NS2 |
+15
-10 |
| NS3 |
+12.5
-10 |
| NS4 |
+12.5
-7.5 |
| 注：S是鋼管公稱(chēng)壁厚，D是鋼管公稱(chēng)外徑。 |
外徑允許偏差
| 標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差 |
| 偏差等級(jí) |
外徑允許偏差 |
| D1 |
±1.5%，最小±0.75mm |
| D2 |
±1.0%，最小±0.50mm |
| D3 |
±0.75%，最小±0.30mm |
| D4 |
±0.50%，最小±0.10mm |
| 非標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差 |
| 偏差等級(jí) |
外徑允許偏差，% |
| ND1 |
+1.25 -1.50 |
| ND2 |
±1.25 |
| ND3 |
+1.25 -1.0 |
| ND4 |
±0.8 |
厚壁鋼管在工程中規(guī)定
一、厚壁管件實(shí)選用和使用的相應(yīng)法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)定
厚壁管件在實(shí)際選用或使用時(shí)，首先必須遵循相應(yīng)法規(guī)及規(guī)范內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)定，特別是輸送極度或高度危害流體介質(zhì)、易燃介質(zhì)以及高壓氣體等管道的場(chǎng)合。在這前提下，主要依據(jù)用途和使用條件(壓力、溫度、流體介質(zhì))來(lái)確定管件的種類(lèi)。下面主要列出了相關(guān)的法規(guī)/規(guī)范，僅供參考。
1)特種設(shè)備安全監(jiān)察法；
2)特種設(shè)備安全檢查條例列；
3)壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定；
4)特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定；
5)特種設(shè)備設(shè)計(jì)/制造/安裝監(jiān)督管理規(guī)定(擬訂)；
6)壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(擬訂)；
7)工業(yè)金屬管道安全技術(shù)規(guī)范(擬訂)；
管件強(qiáng)度等級(jí)的確定
1)以公稱(chēng)壓力表示其等級(jí)或規(guī)定壓力一溫度額定值的管件，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力一溫度額定值作為其使用基準(zhǔn)，如GB/T 17185；
2)標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定了與其相連直管的公稱(chēng)厚度的管件，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基準(zhǔn)管子等級(jí)確定其適用壓力一溫度額定值，如GB14383~GB14626。
3)標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定外形尺寸的管件，如GB12459、GB 13401，應(yīng)通過(guò)驗(yàn)證性試驗(yàn)來(lái)確定其承壓強(qiáng)度。
4)其他，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行壓力設(shè)計(jì)或解析分析等方法來(lái)確定其使用基準(zhǔn)。此外，管件強(qiáng)度等級(jí)的確定，還應(yīng)不低于整個(gè)管道系統(tǒng)在操作中可能遇到的最嚴(yán)酷工況下的壓力。
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