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201材質(zhì)的園空市場(chǎng)價(jià)格
雙擊自動(dòng)滾屏 發(fā)布者:管理員 發(fā)布時(shí)間:2013/11/28 閱讀:1989次 【字體:

合金結(jié)構(gòu)鋼的性能特點(diǎn)和用途
 
      鋼號(hào)      性能特點(diǎn)    用途舉例    
    

 

20Mn2 具有中等強(qiáng)度,淬透性比碳含量相同的碳鋼要高,當(dāng)截面尺寸較小時(shí),其力學(xué)性能和20Cr相近,而低溫沖擊韌度與焊接性能稍優(yōu)于20Cr鋼。冷變形時(shí)塑性高,可切削加工性良好,熱處理時(shí)有過(guò)熱、脫碳敏感性及回火脆性傾向  常用于制造滲碳小齒輪、小軸,以及力學(xué)性能要求不高的活塞銷、十字頭銷、柴油機(jī)套筒、氣門頂桿、變速齒輪操縱桿等,熱軋及正火狀態(tài)下用于制造螺栓、螺釘、螺母及鉚焊件等。用做截面較小的零件時(shí),可代替20Cr鋼   

 

 

     30Mn2  經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后具有高的強(qiáng)度和韌性,并有良好的耐磨性,當(dāng)用做小截面的重要緊固件時(shí),靜強(qiáng)度和疲勞極限均良好,拉絲、冷鐓、熱處理工藝性良好,淬透性較高,淬火變形小,但有過(guò)熱、脫碳敏感性及回火脆性,可切削加工性中等,焊接性不佳,一般不用做焊接件  用于制造截面不大的調(diào)質(zhì)件,汽車、拖拉機(jī)的車架、縱橫梁、變速箱齒輪、軸、冷鐓螺栓,礦山機(jī)械中可用于心部強(qiáng)度要求不高的滲碳零件,如起重機(jī)臺(tái)車的車軸,在電站設(shè)備中用做風(fēng)扇環(huán)、葉片等   

 

     35Mn2  與30Mn2鋼相比,其碳含量提高,因而具有更高的強(qiáng)度和耐磨性,淬透性也提高,但塑性略有下降,冷變形塑性中等,焊接性低,可切削加工性中等,有白點(diǎn)敏感性、過(guò)熱敏感傾向,水淬易淬裂,一般在調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài)下使用  用于制造直徑小于15mm的各種冷鐓螺栓、力學(xué)性能要求較高的小軸、軸套、小連桿、操縱桿、曲軸、風(fēng)機(jī)配件、農(nóng)機(jī)中的鋤鏟及鋤鏟柄。制造直徑小于20mm的小零件時(shí),可代替40Cr   


    40Mn2  鋼的強(qiáng)度、塑性及耐磨性均優(yōu)于40鋼,有良好的熱處理工藝性及可切削加工性,冷變形塑性不高,焊接性差,需要預(yù)熱才能焊接,有回火脆性與白點(diǎn)敏感性,過(guò)熱敏感性大,水冷易產(chǎn)生裂紋,通常在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用  用于制造重載工作的各種機(jī)械零件,如軸、曲軸、半軸、活塞桿、杠桿、連桿、操縱桿、蝸桿以及承受載荷的螺栓、螺釘、加固環(huán)、彈簧等。用于直徑40mm以下的小截面重要零件時(shí),可代替40Cr鋼   

 

    45Mn2   中碳調(diào)質(zhì)鋼,具有較高的強(qiáng)度、耐磨性及淬透性,調(diào)質(zhì)后能獲得良好的綜合力學(xué)性能,適宜于油冷再高溫回火,常在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,可需要時(shí)也可在正火狀態(tài)下使用,可切削加工性尚可,但焊接性差,冷變形時(shí)塑性低,熱處理有過(guò)熱敏感性和回火脆性傾向,水冷易產(chǎn)生裂紋  用于制造承受高應(yīng)力和耐磨損的零件,如制作直徑小于60mm的零件,了代替40Cr使用,在汽車、拖拉機(jī)及通用機(jī)械中,常用于制造軸、車軸、萬(wàn)向接頭軸、蝸桿、齒輪軸、電車和內(nèi)燃機(jī)車軸、重負(fù)載機(jī)架、冷鍛狀態(tài)中飛螺栓和螺母等   

 

    50Mn2  具有高的強(qiáng)度、彈性和良好的耐磨性,淬透性也較高,在調(diào)質(zhì)或正火及回火狀態(tài)都可獲得良好的綜合力學(xué)性能,可切削加工性尚好,冷變形塑性低,焊接性差,有過(guò)熱敏感性、白點(diǎn)敏感性及回火脆性,水淬易淬裂,一般在調(diào)質(zhì)后使用,也可在正火及回火后使用  用做在較高應(yīng)力和磨損條件下工作的大型零件,如萬(wàn)向接頭軸、齒輪、曲軸、連桿、蝸桿、各類小軸等,重型機(jī)械中用做滾動(dòng)軸承支撐的主軸、軸及大型齒輪,以及用于制造手卷簧、板彈簧、汽車的傳動(dòng)花鍵軸與受沖擊載荷的心軸等,還用于制造板簧、平卷簧等   

 

    20MnV  鋼的強(qiáng)度、塑性和韌性均優(yōu)于20Mn2鋼,淬透性好,可切削加工性尚可,滲碳時(shí)晶粒長(zhǎng)大傾向小,滲碳后可以直接淬火,焊接性尚可,焊后應(yīng)及時(shí)去應(yīng)力退火,但在300~360℃有回火脆性?纱20Cr、20CrNi鋼  用于制造工作溫度不超過(guò)450℃的高壓容器、鍋爐、大型高壓管道構(gòu)件,也用于制造冷軋、冷拉、冷沖壓加工的零件,如齒輪、自行車鏈條、活塞銷等,還廣泛用于制造直徑小于20mm的礦用鏈環(huán)等   


 
    27SiMn  性能高于30Mn2鋼,具有較高的強(qiáng)度和耐磨性,并有一定的韌性,淬透性較高,可切削加工性良好,冷變形塑性中等,焊接性尚可,熱處理時(shí)脫碳和變形小,但有過(guò)熱敏感性、回火脆性傾向及白點(diǎn)敏感性  大多在調(diào)質(zhì)后使用,用于制造高韌性和高耐磨的零件,如扒斗裝巖機(jī)的耙齒;也可用于不經(jīng)熱處理或正火狀態(tài)下使用的零件,如拖拉機(jī)履帶銷等   

 


     35SiMn  調(diào)質(zhì)處理后具有良好的韌性,高的靜強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和耐磨性,淬透性良好,截面60M㎡以下的調(diào)質(zhì)零件,除了低溫沖擊韌性稍差外其他力學(xué)性能與40Cr鋼相當(dāng)。鋼的冷變形塑性中等,可切削加工性良好,但焊接性能差,焊前應(yīng)預(yù)熱。有過(guò)熱敏感性、白點(diǎn)敏感性及回火脆性,并且容易脫碳。可以代替40Cr使用,還可部分代替40CrNi使用  用于制造中速、中載荷的零件,或制作高載荷、沖擊振動(dòng)不大的零件以及制作截面較大、表面淬火的零件,如汽輪機(jī)的主軸、輪轂、葉輪以及各種重要緊固件,通用機(jī)械的傳動(dòng)軸、主軸、心軸、曲軸、連桿、齒輪、蝸桿、發(fā)電機(jī)軸、飛輪及各種鍛件,農(nóng)機(jī)用的鋤鏟柄、犁轅等耐磨部件,還可制作薄壁無(wú)縫鋼管   

 

    42SiMn  力學(xué)性能與35SiMn鋼相近,其強(qiáng)度、耐磨性及淬透性均略高于35SiMn鋼,有回火脆性傾向,可切削加工性稍差。經(jīng)適當(dāng)熱處理后該鋼的強(qiáng)度、耐磨性機(jī)熱加工性能優(yōu)于40Cr鋼,還可代替40CrNi鋼使用  在調(diào)質(zhì)后高頻感應(yīng)表面淬火、低溫回火狀態(tài)下,可用于制造較大截面、要求表面高硬度及較高耐磨性的零件,如齒輪、主軸等;在高頻感應(yīng)表面淬火及中溫回火狀態(tài)下,用做中速、中載荷的齒輪傳動(dòng)軸;在淬火后低、中溫回火狀態(tài)下,重載荷的零件,如齒輪、主軸、液壓泵轉(zhuǎn)子、滑塊等   

 


    20SiMn2MoV  經(jīng)淬火及低溫回火后可獲得高強(qiáng)度、高韌性,并有較高的疲勞極限,在動(dòng)載荷及多次沖擊載荷下,其缺口敏感性和過(guò)載敏感性均較低。鋼的淬透性較高,油淬變形及裂紋傾向很小,脫碳傾向低,鍛造工藝性良好,焊接性較好,可切削加工性差,一般在淬火及低溫回火狀態(tài)下使用  用于制造截面較大、載荷較重、應(yīng)力狀況復(fù)雜或低溫下長(zhǎng)期工作的零件,如石油機(jī)械中的吊環(huán)、吊卡、射孔器以及其他較大截面的連接件;在低溫回火狀態(tài)下可代替調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用的35CrMo、35CrNi3MoA、40CrNiMoA等鋼使用   


25SiMn2MoV

      力學(xué)性能與20SiMn2MoV鋼基本相同,但強(qiáng)度和淬硬性稍高于20SiMn2MoV,而塑性及韌性又略有降低,鍛造工藝性良好,可切削加工性差  用途和20SiMn2MoV基本相同,用該鋼制成的石油鉆機(jī)吊環(huán)等零件,使用性能良好,較之35CrNiMo制作的同類零件更安全可靠,且質(zhì)量輕,節(jié)省材料   

 


    37SiMn2MoV  高級(jí)調(diào)質(zhì)鋼,具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能,淬透性高,熱處理工藝性良好,淬裂敏感性小,耐回火性好,回火脆性傾向很小,高溫強(qiáng)度較佳,低溫韌性亦好,調(diào)質(zhì)處理后能得到高強(qiáng)度和高韌性,一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,還可在淬火及低溫回火后使用  用于制造大截面、重載荷的重要零件,如重型機(jī)器的軸類、齒輪、轉(zhuǎn)子、連桿等,石油化工用高壓容器、大螺栓、高壓無(wú)縫鋼管,并可用做工作溫度在—15~450℃范圍的大型螺栓等緊固件;用做超高強(qiáng)度鋼時(shí),可代替35CrMo、40CrNiMo鋼   


40B

     鋼的淬透性、耐磨性和硬度均高于40鋼,水淬臨界直徑為19~33mm,油淬為11~21mm,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后的綜合力學(xué)性能良好,可代替40Cr,一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用  用于制造比40Cr鋼截面大、性能要求高的零件,如齒輪、軸、拉桿、凸輪,以及拖拉機(jī)曲軸等;用做小截面尺寸零件時(shí),可代替40Cr鋼使用   
  

    45B  鋼的淬透性、強(qiáng)度和耐磨性都比45鋼好,水淬臨界直徑為21~31mm,油淬為12~19mm,多在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,可代替40Cr鋼使用  用于制造截面較大、強(qiáng)度要求較高的零件,如拖拉機(jī)的連桿、曲軸及其他零件;可代替40Cr鋼使用,制造小尺寸、且性能要求不高的零件   


 
   50B  調(diào)質(zhì)后,綜合力學(xué)性能高于50鋼,淬透性好,正火時(shí)硬度偏低,可切削加工性尚可,一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,因耐回火性較差,調(diào)質(zhì)時(shí)應(yīng)降低回火溫度50℃左右  可代替50、50Mn、50Mn2鋼制造強(qiáng)度較高、淬透性較高、截面尺寸不大的各種零件,如軸、齒輪、凸輪、轉(zhuǎn)向拉桿等   

 


   40MnB  具有高強(qiáng)度、高硬度和良好的室溫及低溫韌性,其鍛造、精整和冷鐓性能與碳含量相同的碳素鋼相近,淬透性較高。此鋼的力學(xué)性能及淬透性和40Cr鋼相近,耐回火性稍差,有回火脆性傾向,正火后可切削加工性良好,一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用  大多用于制造中小截面的重要調(diào)質(zhì)零件,如汽車、拖拉機(jī)的轉(zhuǎn)向軸、半軸、花鍵軸、蝸桿、螺栓和機(jī)床主軸、齒輪軸等;可代替40Cr鋼制造較大截面的零件,如卷?yè)P(yáng)機(jī)中間軸(需采用雙液淬火),還代替40CrNi鋼制造小尺寸零件   

 

   45MnB  強(qiáng)度、淬透性均高于40Cr鋼,塑性和韌性略低,缺口敏感性較大,熱加工和可切削加工性良好,加熱時(shí)晶粒長(zhǎng)大,氧化、脫碳、熱處理變形都不嚴(yán)重,在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用  用于制造中小截面的耐磨調(diào)質(zhì)件及高頻感應(yīng)淬火件,如機(jī)床齒輪、鉆床主軸、拖拉機(jī)曲軸、凸輪、花鍵軸、惰輪、分離叉等,可代替40Cr、45Cr、和45Mn2鋼   
  
   20MnMoB  滲碳鋼,具有良好的綜合力學(xué)性能,強(qiáng)度高,耐磨性好,淬透性與20CrNi3鋼相近,疲勞強(qiáng)度高  用于制造心部強(qiáng)度要求較高的中等載荷的滲碳齒輪及其他滲碳領(lǐng)部件,可代替20CrMnTi或12CrNi3A鋼   

 

    15MnVB  低碳馬氏體鋼,經(jīng)淬火和低溫回火后,具有較高飛硬度、抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度,良好的韌性,易于冷鐓成形,并有較好的低溫沖擊韌性和缺口敏感性,淬透性、焊接性、工藝性亦佳  用于制造高強(qiáng)度的重要螺栓零件,如汽車的氣缸蓋螺栓、半軸螺栓、連桿螺栓等,可代替40Cr鋼,用于制造中截荷的滲碳零件   

 

    20MnVB  具有高強(qiáng)度、高耐磨性及良好的淬透性,可切削加工性、滲碳及熱處理工藝性能均較好,滲碳后可直接降溫淬火,但有淬火變形和脫碳傾向,可代替20CrMnTi、20Cr、20CrNi鋼使用  用于制造承受較大載荷和沖擊的滲碳零件,如汽車和機(jī)床齒輪、軸類和套類零件、離合器、機(jī)床主軸、汽車后橋的主、從動(dòng)齒輪和變速器齒輪等   


   40MnVB  具有高強(qiáng)度、塑性和韌性,綜合力學(xué)性能略高于40Cr鋼,高淬透性良好,熱處理的過(guò)熱敏感性較小,冷拔工藝性、可切削加工性較好,在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用 用于代替40Cr或42CrMo鋼制造汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床及礦山機(jī)械的重要調(diào)質(zhì)件,如齒輪、軸類等。用做小截面的零件,可代替40CrNi鋼   


   20MnTiB  具有良好的力學(xué)性能和工藝性能,滲碳和熱處理后強(qiáng)度、沖擊韌度和缺口敏感性均不亞于20CrMnTi鋼,正火后可切削加工性良好,熱處理后的疲勞強(qiáng)度較高,但變形傾向較大  用于制造汽車、拖拉機(jī)的小中截面和中等 載荷的各種齒輪及滲碳零件,如汽車變速器及后橋齒輪,可代替20CrMnTi鋼使用   

 

   25MnTiBRE  具有較高綜合力學(xué)性能,良好的工藝性能及較好的淬透性,低溫沖擊性能和冷熱加工性良好,鍛造易成形。滲碳后的抗彎強(qiáng)度、疲勞極限及耐磨性均高于20CrMnTi鋼,但缺口敏感性則較大  用于制造中載荷的拖拉機(jī)齒輪、推土機(jī)齒輪和汽車變速器齒輪、軸等滲碳、碳氮共滲零件,可代替20CrMnTi、20CrMo鋼使用,但齒輪滲碳后變形稍大,適當(dāng)控制工藝條件可予以調(diào)整   

 

    15Cr  鋼的強(qiáng)度和淬透性均高于15鋼,滲碳后可直接淬火,滲碳層具有高的表面硬度和耐磨性,但熱處理變形較大,有回火脆性,冷變形塑性高,焊接性良好,退火后可切削加工性較好。一般作為滲碳鋼使用,還可用做低碳馬氏體鋼  用于制造工作速度較高而截面不大的、要求心部強(qiáng)度和韌性較高的滲碳零件,如曲柄銷、活塞銷、活塞環(huán)、聯(lián)軸器,以及工作速度較高的齒輪、凸輪、軸等;用做低碳馬氏體鋼,制造具有一定強(qiáng)度和韌性要求的小型零件   

 


    20Cr  鋼的強(qiáng)度和淬透性均高于15Cr和20鋼,經(jīng)熱處理后,具有中等強(qiáng)度和韌性,無(wú)回火脆性傾向。表面經(jīng)化學(xué)熱處理后具有高硬度和耐磨性并有抗腐蝕性。冷變形塑性較高,可進(jìn)行冷拉絲。高溫正火或調(diào)質(zhì)后,可切削加工性良好,焊接性較好。一般作為滲碳鋼使用,還可用做低碳馬氏體鋼  應(yīng)用很廣泛的滲碳鋼,并可滲碳或碳氮共滲。常用做心部強(qiáng)度要求較高、表面耐磨、截面不大的,或行狀較復(fù)雜而載荷不大的滲碳或碳氮共滲零件,如齒輪、齒輪軸、凸輪、閥、活塞銷、襯套棘輪、托盤、蝸桿、牙嵌離合器等;用做低碳馬氏體鋼,制造低速、中等沖擊載荷的零件   


    30Cr  強(qiáng)度和淬透性均高于30鋼,冷變形塑性尚好,退火或高溫回火后的可切削加工性良好,焊接性中等,一般在調(diào)質(zhì)后使用,也可在正火后使用  用于制造耐磨或受沖擊的各種零件,如軸類、齒輪、杠桿、搖桿、螺栓、螺母和各種滾子等,還可以用做高頻感應(yīng)表面淬火用鋼,制造表面硬度、耐磨的零件   

    35Cr  具有較高的強(qiáng)度和韌性,其強(qiáng)度比35鋼高,力學(xué)性能基本上與30Cr鋼相近,而淬透性比30Cr鋼略高  用于制造軸類、齒輪、滾子、螺栓以及其他重要調(diào)質(zhì)件,用途和30Cr基本相同   

 

 

 


    40Cr  經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌性及低的缺口敏感性,淬透性良好,油淬時(shí)可以得到較高的疲勞強(qiáng)度,水淬時(shí)復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋,有回火脆性傾向。冷變形塑性中等,正火或調(diào)質(zhì)后可切削加工性好,但要求表面硬度高的工件,一般是切削加工后再經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。焊接性不好,易產(chǎn)生裂紋,焊前應(yīng)預(yù)熱。一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,還可以進(jìn)行碳氮共滲和高頻感應(yīng)表面淬火處理。在一定條件下性能與40Cr鋼相近似  是應(yīng)用最廣泛的調(diào)質(zhì)鋼之一,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理并高頻感應(yīng)表面淬火后,可用于制造表面高硬度、高耐磨的零件,如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘、螺母、進(jìn)氣閥等;經(jīng)淬火及中溫回火后,可用于制造重載荷、中速、受沖擊的零件,如齒輪、主軸套、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊等;經(jīng)淬火及低溫回火后,可用于制造重載荷、低沖壓、耐磨損的零件,如軸類、蝸桿、套環(huán)等;經(jīng)碳氮共滲處理后,可制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動(dòng)零件,如軸、齒輪等   


    45Cr  性能與40Cr鋼相近,而強(qiáng)度、耐磨性及淬透性均優(yōu)于40Cr鋼,但韌性稍低  與40Cr鋼的用途基本相似,主要用于制造較重要的調(diào)質(zhì)零件,也可經(jīng)高頻感應(yīng)表面淬火后制作承重載荷及耐磨性要求較高的零件,如齒輪、軸、套筒、銷子等   

 

   50Cr  經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,具有很高的強(qiáng)度和硬度,淬透性好,水淬易產(chǎn)生裂紋,有白點(diǎn)敏感性并有回火脆性傾向?汕邢骷庸ば灾械,冷變形塑性低,焊接性不好,易產(chǎn)生裂紋,焊接前應(yīng)預(yù)熱,焊后應(yīng)及時(shí)消除應(yīng)力。一般在淬火及回火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用  用于制造重載荷、耐磨損的零件,如熱軋輥、減速機(jī)軸、一般齒輪、傳動(dòng)軸、止推環(huán);支承輥的心軸、拖拉機(jī)離合器齒輪、柴油機(jī)連桿、挺桿、螺栓;重型礦山機(jī)械的耐磨、高強(qiáng)度的齒輪、油膜軸承套等,也可用于制造高頻感應(yīng)表面淬火零件、中等彈性的彈簧等   

 

  38CrSi  具有高強(qiáng)度、中等韌性及較高的耐磨性,淬透性較40Cr鋼稍好,低溫沖擊韌性較高,耐回火性好,可切削加工性尚可,焊接性差,通常經(jīng)淬火回火后使用  用于制造直徑30~40mm、要求強(qiáng)度和耐磨性較高的零件,如汽車、拖拉機(jī)及機(jī)器設(shè)備的小模數(shù)齒輪、小軸、撥叉軸、履帶軸、起重鉤、進(jìn)氣閥、螺栓等,也可用于冷作的沖擊工具,如鉚釘機(jī)壓頭等   

 

   12CrMo


  低合金耐熱鋼,具有較高的耐熱性,且無(wú)熱脆性,無(wú)石墨化傾向,在450℃有良好的松弛穩(wěn)定性,冷變形塑性及可切削加工性,焊接性尚可,主要用于生產(chǎn)小口徑無(wú)縫管與熱軋材  在鍋爐及汽輪機(jī)上用于蒸汽參數(shù)510℃的主汽管,管壁溫度540℃以下的過(guò)熱器管道和相應(yīng)鍛件;淬火回火后,還可制造各種高溫彈性元件   

 

   15CrMo  低合金耐熱鋼,強(qiáng)度優(yōu)于12CrMo鋼,韌性稍低,在500~550℃以下有較高的熱強(qiáng)性和抗氧化性,以及良好的綜合力學(xué)性能,可切削加工性及冷應(yīng)變塑性良好,焊接性尚可。主要用于產(chǎn)生各種口徑無(wú)縫管與板材  用途同12CrMo鋼,用于蒸汽參數(shù)510℃的主汽管,蒸汽參數(shù)530℃的鍋爐過(guò)熱器管道、中高壓蒸汽導(dǎo)管及聯(lián)箱;淬火回火后,可用于制造常溫工作的各種重要零件   

 

   20CrMo  熱強(qiáng)度較高,淬透性較好,在520℃以下仍有較好的熱強(qiáng)度。具有較令人滿意的工藝性能,無(wú)回火脆性,冷變形塑性、可切削加工性及焊接性均良好,一般在調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)下使用  在機(jī)械制造中,用于制作重要滲碳零件,如齒輪、軸等;還用做汽輪機(jī)、鍋爐的葉片、隔板、鍛件等;化工設(shè)備中,用于制造非腐蝕介質(zhì)及工作溫度250℃以下、氮?dú)浠旌衔锝橘|(zhì)中工作的高壓導(dǎo)管及緊固件   

 


  30CrMo(A) 具有高強(qiáng)度、高韌性和較高淬透性,在500℃以下有良好的高溫強(qiáng)度,可切削加工性良好,冷變形塑性中等,焊接性尚好,焊前需預(yù)熱。一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用  用于制造工作溫度400℃以下的導(dǎo)管,鍋爐、汽輪機(jī)中工作溫度450℃以下的緊固件,工作溫度低于500℃、高壓用的螺母及法蘭;通用機(jī)械中受載荷大的主軸、軸、齒輪、螺栓、螺柱、操縱輪;化工設(shè)備中低于250℃、氮?dú)浠旌衔锝橘|(zhì)中工作的高壓導(dǎo)管及焊接件   

 

 


  35CrMo 具有溫度高、韌性好、淬火變形小的特點(diǎn),在高溫下具有較高的持久強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度,鋼的工作溫度可達(dá)500℃,低溫可至—110℃,并且有較高靜強(qiáng)度與疲勞強(qiáng)度,良好的淬透性,但有不可逆回火脆性,冷變形塑性尚可,可切削加工性中等,焊接性不好,焊前需預(yù)熱,焊后需進(jìn)行消除應(yīng)力處理。一般在調(diào)質(zhì)處理后使用,也可在高中頻感應(yīng)表面淬火及低、中溫回火后使用  用于制造通用機(jī)械中承受沖擊、振動(dòng)、歪扭、高載荷的重要條件,如軋鋼機(jī)人字齒輪、曲軸、捶桿、連桿、緊固件、汽輪桿主軸、發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)零件,大型電動(dòng)機(jī)軸;石油機(jī)械中的穿孔器;鍋爐上工作溫度低于400℃的緊固件;化工機(jī)械上在無(wú)腐蝕性介質(zhì)中工作的高壓無(wú)縫厚壁的導(dǎo)管;還可代替40CrNi鋼用于制造高載荷傳動(dòng)軸、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、大截面齒輪等   

 

 42CrMo  與35CrMo鋼的性能相近,由于碳和鉻含量增加,因而其強(qiáng)度和淬透性均優(yōu)于35CrMo鋼。調(diào)質(zhì)后有較高的疲勞強(qiáng)度和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,無(wú)明顯的回火脆性,一般在調(diào)質(zhì)后使用,可代替含鎳較高的調(diào)質(zhì)鋼  用于制造比35CrMo鋼要求強(qiáng)度更高或截面尺寸更大的重要條件,如機(jī)車牽引用大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、變速箱齒輪、發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸、受載荷極大的連桿、彈簧夾,以及用于1200~2000m石油深井的鉆桿接頭與打撈工具等   

 

12CrMoV  低合金耐熱鋼,具有較高的高溫力學(xué)性能,鋼的工作溫度高溫達(dá)560℃,低溫可至—40℃,冷變形塑性好,無(wú)回火脆性傾向,可切削加工性較好,焊接性尚可(壁厚的零件焊前應(yīng)預(yù)熱,焊后應(yīng)消除應(yīng)力處理),一般在高溫正火及高溫回火狀態(tài)下使用  用于蒸汽參數(shù)540℃的主汽





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