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區(qū)別項目 |
GB/T8163標準鋼管 |
GB9948標準鋼管 |
備 注 |
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外徑和壁厚的
允許偏差 |
外徑
D＞10～30 |
普通級 |
高 級 |
外徑≤30 |
±0.20 |
冷拔（軋）管 |
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±0.40 |
±0.20 |
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壁厚
S＞1～3 |
＋15％ |
＋12.5％ |
壁厚≤3 |
＋12％
－10％ |
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－10％ |
－10％ |
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鋼的牌號和
化學(xué)成分 |
應(yīng)符合GB/T699或GB/T1591
C:0.07~0.13％
Mn: 0.35~0.65％
C:0.17~0.23％
Mn: 0.35~0.65％ |
應(yīng)符合表3的規(guī)定
C:0.07~0.14％
Mn: 0.35~0.65％
C:0.17~0.24％
Mn: 0.35~0.65％ |
優(yōu)質(zhì)碳素鋼:
10
20 |
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交貨狀態(tài) |
熱軋管熱軋狀態(tài)，冷拔（軋）管以熱處理狀態(tài)（一般是退火） |
熱軋管終軋，冷拔管正火 |
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力學(xué)性能 |
10 |
σb=335~475MPa
σs≥205MPa (s≤16)
δ5≥24％ |
σb=330~490MPa
σs≥205MPa
δ5≥24％ |
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20 |
σb=410~550MPa
σs≥245MPa (s≤16)
δ5≥20％ |
σb=410~550MPa
σs≥245MPa
δ5≥21％ |
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水壓試驗 |
鋼管應(yīng)逐根進行液壓試驗，最高壓力不超過19MPa,耐壓時間不少于5s, P=2SR/D |
鋼管應(yīng)逐根進行液壓試驗，最高壓力不超過20MPa,耐壓時間不少于10s, P=2SR/D |
供方可用超聲波探傷、渦流探傷代替液壓試驗 |
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壓扁試驗 |
外徑＞22～400并且壁厚/外徑≤10％的鋼管 |
外徑＞22～400的鋼管 |
壓扁試驗后，試樣上不允許有裂縫和裂口 |
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擴口試驗 |
壁厚≤8的可做，（雙方商定） |
壁厚≤8且外徑≤159 |
試樣上不得出現(xiàn)裂縫和裂口 |
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彎曲試驗 |
外徑≤22的鋼管，（雙方商定） |
/ |
彎曲處不得出現(xiàn)裂縫和裂口 |
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表面質(zhì)量 |
鋼管的內(nèi)外表面不得有裂紋、折疊、軋折、離層和結(jié)疤。深度不超過壁厚負偏差的其他缺陷允許存在。 |
鋼管的內(nèi)外表面不得有裂紋、折疊、軋折、離層、結(jié)疤和發(fā)紋缺陷。不超過壁厚負偏差的其他缺陷允許存在。 |
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無損檢測 |
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鋼管應(yīng)逐根進行超聲波檢驗 |
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