無錫40Cr合金管控制冷卻工藝
40Cr合金管控制冷卻工藝 鋼板在線控制冷卻裝置有的放置在精軋機到矯直機之間，有的放置在熱矯直機之后；也有的雖放在精軋機和矯直機之間，但整個冷卻帶由弱冷帶和強冷帶兩部分組成。弱冷卻帶的冷卻速度較低，用于生產(chǎn)低合金高強度鋼板；強冷帶(即直接淬火)用于生產(chǎn)調(diào)質(zhì)鋼板。冷卻帶設置在精軋機和矯直機之間，可充分利用軋后余熱對鋼板進行控制冷卻，有利于開冷溫度的控制。對現(xiàn)有鋼板廠來說，這一段距離較大，便于放置冷卻裝置。將冷卻裝置設置在熱矯直機之后，由于在冷卻前已經(jīng)過矯直，因此板形較好，使冷卻容易均勻。同時也可避免在較低溫度下矯直，可能損壞一些鋼種的韌性的缺點。
冷卻裝置布置在精軋機出口輸出輥道的上方和下方，當軋后鋼板在輥道上運行時，開動冷卻裝置對鋼板進行上下雙面冷卻。由冷卻裝置組成的冷卻帶，由于采用的冷卻方式及對鋼板的冷卻要求不同，其長度短則幾米長到幾十米上百米不等。為了控制方便，又將整個冷卻帶分為數(shù)個冷卻段。每個冷卻段由數(shù)個單體冷卻裝置或噴嘴組成。每個冷卻段可作為一個控制單元，噴水流量可以改變。鋼板在冷卻帶內(nèi)運行的速度即輥道速度可以調(diào)節(jié)。在精軋機出口、冷卻帶前后等幾處分別設有測溫計。鋼板從精軋機軋出后，在規(guī)定的開冷溫度下，以規(guī)定的冷卻速度進行冷卻，到規(guī)定的終冷溫度時，水冷停止，之后鋼板在空氣中冷卻和矯直。開冷溫度、終冷溫度和冷卻速度是根據(jù)鋼的化學成分和對鋼板力學性能的要求確定的。
