Q345B無縫管試驗機的轉速和試樣尺寸確定實驗
由于摩擦所導致的磨損是機械設備失效的主要原因之一。除了給人們帶來巨大的經濟損失外，在一些特殊的場合，由磨損造成的后果是非常嚴重的。比如，當火炮炮膛隨著發(fā)射次數(shù)的增多而被磨損，如果不能對磨損給予正確的評估會對以后的發(fā)射精度帶來嚴重的影響。本文以某火炮Q345B無縫管與炮彈摩擦副為研究背景，在MMS-1G銷盤式高溫高速摩擦磨損試驗機上對PCrMo鋼與H96配副時的干滑動摩擦磨損特性進行研究與分析，以期對火炮故障預測仿真系統(tǒng)提供實驗依據。
在MMS-1G銷盤式Q345B無縫管高溫高速摩擦磨損試驗機上進行摩擦磨損試驗。銷試樣采用炮鋼(PCrMo)，盤試樣采用銅盤(H96)。溫度和速度是影響材料摩擦磨損性能最主要的外在因素，一系列試驗研究表明，材料摩擦磨損性能與溫度和速度之間通常表現(xiàn)為復雜的變化關系。根據Q345B無縫管試驗機的轉速和試樣尺寸確定實驗速度分別為20、30、40、50、60、70m/s，溫度選取25℃和500℃，接觸壓力選取1和2MPa。實驗前在低速、低載荷條件下進行預磨，以銷試樣與盤試樣良好接觸且受力比較均勻為準。在每種工況條件下進行3次重復試驗，摩擦系數(shù)和磨損率均取3次試驗的平均值。
