退火對(duì)16MnDG低溫管殘余應(yīng)力消除效果明顯
16MnDG低溫管棒材經(jīng)兩相區(qū)改鍛和準(zhǔn)β鍛造制成方坯，準(zhǔn)β鍛造工藝可獲得細(xì)小的低倍組織和高塑性的網(wǎng)籃組織。16MnDG低溫管真空去應(yīng)力退火溫度為500、550、600和650℃；退火時(shí)間為2h和4h。熱處理實(shí)驗(yàn)在VPS50/10真空爐中進(jìn)行，真空度≤6.7×10-2Pa。
真空去應(yīng)力退火對(duì)16MnDG低溫管殘余應(yīng)力消除效果明顯，隨退火溫度升高、時(shí)間延長(zhǎng)，殘余應(yīng)力呈現(xiàn)明顯的下降趨勢(shì)。且溫度達(dá)到一定值后再升高溫度或延長(zhǎng)時(shí)間，殘余應(yīng)力下降非常緩慢。退火溫度過高或時(shí)間過長(zhǎng)易導(dǎo)致晶界粗化及二次α相長(zhǎng)大，降低殘余應(yīng)力的同時(shí)也影響材料的其他性能。因此，16MnDG低溫管的退火溫度不宜過高且時(shí)間不宜過長(zhǎng)。本試驗(yàn)確定的最佳真空去應(yīng)力退火制度為：600℃加熱后保溫2h空冷。在此熱處理制度下殘余應(yīng)力降幅達(dá)80%，約為34MPa，達(dá)到了消除16MnDG低溫管殘余應(yīng)力的目的。
