焊接厚壁鋼管首先清理干凈焊口的油、漆、水、銹等,然后根據(jù)壁厚開坡口,厚的就開大一些,薄的就開小一些(角磨機(jī)),然后就是對(duì)品的縫隙,一般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍,如果坡口不小心開大了話可以適當(dāng)留小一些。點(diǎn)固焊至少三點(diǎn),一般四點(diǎn)比較好干活。焊接的時(shí)候應(yīng)該一半一半鋼管焊接,起點(diǎn)最好超過最底點(diǎn)一公分左右,那樣從對(duì)面好接頭。如果壁厚的話,應(yīng)該分層,至少兩層,第一層整圈焊完才可以焊第二層。[2]
工藝流程
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記[3]
焊縫余高
鋼管壁厚不大于 12.5mm 時(shí),焊縫余高不大于 3.0mm;鋼管壁厚大于 12.5mm 時(shí),焊縫余高不大于 3.5mm。
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