20Cr無縫鋼管表面的橫向裂紋怎樣控制
20Cr無縫鋼管表面的橫向裂紋是連鑄板坯常發(fā)生的表面缺陷之一。在600~900℃,鋼存在第3脆性區(qū)間,在該溫度下,鋼的韌性明顯降低,連鑄板坯在矯直過程中,如果其表面溫度正好處在該溫度區(qū)間內(nèi),則存在發(fā)生橫向裂紋缺陷的風(fēng)險(xiǎn),因此,生產(chǎn)過程中,一般采用避免在第3脆性區(qū)間內(nèi)矯直的方法來防止橫向裂紋的發(fā)生。通常使用高于或低于第3脆性區(qū)2種方式來實(shí)現(xiàn)避開脆性區(qū)溫度矯直,但由于使用低于第3脆性區(qū)矯直的方式對(duì)鑄坯的設(shè)備要求較高,同時(shí)過大的冷速會(huì)帶來更多的表面質(zhì)量問題。
20Cr無縫鋼管是控制板坯角部橫向裂紋的有效方法之一,但角部縱向裂紋是倒角連鑄坯易發(fā)的缺陷,這成為了倒角結(jié)晶器大規(guī)模應(yīng)用的最大障礙。