熱張力減徑鋼管與直縫焊管之間的聯(lián)系
1、工藝的不同造成了產(chǎn)品質(zhì)量上的差異，熱張力減徑鋼管在高頻焊接后還進行了一道 直縫焊管所沒有進行的工序------在線清除內(nèi)外毛刺。毛刺的存在會影響管內(nèi)流體-的流量， 毛刺阻擋了流體的正常流動，從而產(chǎn)生漩渦。根據(jù)流體力學(xué)原理，焊縫局部受壓必然增大， 受力不均勻使焊管的保險系數(shù)也大大減少，熱張力減徑鋼管生產(chǎn)工藝中-充分考慮了毛刺存 在的危險性，進行限毛刺清除，從而使其壁厚均勻，外觀上與無縫管無差異。所以從這點上 來看，熱張力減徑鋼管也完成了從有縫到無縫的過渡。
2、 焊縫的質(zhì)量直接決定著焊管的質(zhì)量，也是焊管與無縫管最大差異所在。直縫焊管在 高頻焊接后，直縫中集碳不能消除，焊縫與母體只是銜接在一起，并沒有完全熔為一體，- 經(jīng)不住時間和高壓的考驗。熱張力減徑鋼管在高頻焊接后還要經(jīng)過800 度高溫的整體加熱、 整體退火，然后進行開變處理，經(jīng)過此一系列的工藝后，焊縫與母體組織性能-已相同，完 全熔為一體，很好完成了從有縫到無縫的過渡。
當(dāng)然，二者的區(qū)別并不僅僅局限于以上三點，但足以說明直縫鋼管與熱張力減徑鋼管 還存在著很大的差異。后者在直縫焊管的基礎(chǔ)上又進行了在線清除內(nèi)外毛刺、整體加熱-、 型變等一系列新技術(shù)處理，從而使其有了質(zhì)的飛躍，可以在中高壓領(lǐng)域中普遍使用，而直縫焊管只能局限于低壓環(huán)境下的水煤氣輸送。
