大口徑厚壁鋼管不同質量等級的后綴字母
質量等級符號①（后綴字母） 試驗溫度 沖擊吸收功Akv/J（不小于） 質量扥及符號①（后綴字母） 試驗溫度 沖擊吸收功AKkv/J（不小于）
A — 不規(guī)定 E —50 27
B 20 27 CC 0 40
C 0 27 DD —20 40
D —20 27
大口徑厚壁鋼管① E，CC，DD主要用于高強度鋼鋼號的后綴，此處一并介紹。
大口徑厚壁鋼管（2）建筑用鋼筋
在ISO6935-1，-2:2007標準中，混凝土用鋼筋牌號的主體結構為：前綴字母B+屈服強度值（數字），每組牌號份A、B、C、D不同質量等級，其中，光圓鋼筋加后綴字母P，帶肋鋼筋加后綴字母R，例如：B240A-p，B300C-R。
（3）低合金高強度鋼
低合金高強度鋼的鋼號表示方法與工程用非合金鋼相同。按照ISO4950和ISO4951規(guī)定，這類鋼的屈服強度下限值為355～690MPa。鋼號為E355～E690。為區(qū)別質量等級，采用附加的后綴字母“CC”，“DD”（含義見表1-22），例如鋼號E355CC，E355DD。
高屈服強度熱軋薄板前綴字母采用“HS”，例如在ISO4996:2007標準中，列有HS355C，……，HS490D等10個牌號。
大口徑厚壁鋼管（4）耐候鋼
耐候鋼也稱抗大氣腐蝕鋼，鋼號表示方法與結構用非合金鋼基本相同，并在表示力學性能值（數字）后面附加字母“W”，表示這類鋼的特性。在ISO4952:2006標準中，列有SX X X W+后綴字母的6組鋼號，后綴字母A，B，C，D表示不同質量等級。這類鋼規(guī)定需含有下列細化晶粒元素：全鋁ω（TAl）≥0.020%；ω（Nb）0.015%～0.060%;ω(V )0.02%～0.15%;ω(Ti)0.02%～0.10%.
(5) 其他鋼材
對鋼板、鋼管、鋼筋等牌號，大多采用的通式是：前綴字母+力學性能（數字），必要時附加后綴字母。
常見的前綴字母：P—鋼板；PL—低溫用鋼板；PH—高溫用鋼板；HR—熱軋鋼板：CR—冷軋鋼板；T—鋼管；TS—無縫鋼管；TW—焊接鋼管；B—鋼筋；RB—鋼筋混凝土用鋼筋；RB—光圓鋼筋。
附加的后綴字母：N—正火（或控軋），正火+回火；Q—淬火+回火（沉淀硬化）。
以上各類鋼材的牌號表示方法與工程用非合金鋼基本相同，不再舉例說明。
1.4.2 ISO標準中主要以化學成分表示的鋼號
（1） 適用于熱處理的非合金鋼
這類鋼相當于我國的優(yōu)質碳素鋼。鋼號通式是：C X X+后綴符號。字母“C”后面的數字為碳含量平均值X 10000.例如C25，表示平均含量ω（C）0.25%的鋼。這類鋼按硫、磷含量再分質量等級，采用附加的后綴符號表示。例如：
C25 ω（P）0.045%，ω（S）0.045%
E25E4 ω （P）0.035% ，ω （S）0.035%
C25M2 ω （P）0.035%，ω（S）0.020%～0.040%。
上面這三個鋼號的C，Si，Mn含量相同，附加的后綴符號：EX—優(yōu)質鋼，用于硫含量沒有下限值的鋼（數字≈SmaxX10000）；MX—高級優(yōu)質鋼，用于硫含量規(guī)定上下限的鋼（數字≈Smin X 10000）。
（2） 合金結構鋼和彈簧鋼 在調質鋼（ISO 683-1）、表面硬化鋼（ISO 683-10，ISO683-11）和彈簧鋼（ISO683-14）等標準中所列的鋼號、其表示方法均和德國DIN17006系統(tǒng)的表示方法相同。舉例如下：
36 —— 平均碳含量[≈10000Xω(C)平均]
CrNiMo —— 合金元素符號
—— 第一種合金元素（Cr）平均含量與該元素的系數的乘積
這些鋼類的產品，必要時采取附加的后綴字母表示熱處理狀態(tài)等，但其后綴字母的含義與德國不同，見表1-23。
表1-23 表示熱處理狀態(tài)的后綴字母及其含義
后綴字母 含義 后綴字母 含義
TU 未處理 TQF 形變熱處理
TA 退火（軟化退火） TQB 等溫淬火
TAC 球化處理 TP 沉淀硬化
TM 熱機械處理 TT 回火
TN 正火（或控軋） TSR 消除應力處理
TS 固溶處理 TS 改善冷剪切性能處理
TQ 淬火 H 保證淬透性
TQW 水淬 E 用于冷鐓
TQO 油淬 TC 冷加工的
TQA 空冷淬火 THC 熱/冷加工的
TQS 鹽浴淬火
（3）易切削鋼
在ISO 標準中按不同熱處理列出三類易切削鋼，即非熱處理型、表面硬化型和直接淬火型。而易切削鋼的鋼號主要按化學成分表示，又可分為留系易切削鋼（如10S20）、硫錳系易切削鋼（如44SMn28）、加鉛易切削鋼（如12MnPb35）。其鋼號表示方法是：鋼號開頭的數字表示碳含量（平均碳含量X 10000），后面標出主要元素符號，元素符號后的數字表示硫含量（平均含量X 10000）。
（4）冷鐓鋼和冷擠壓鋼
在ISO標準中這類鋼分為非熱處理型、熱處理型（含表面硬化型與調質型）和硼處理鋼。非熱處理型的冷鐓鋼和冷擠壓鋼都屬于非合金鋼，其前綴字母“CC”，后面數字表示平均碳含量（碳含量X 10000）。常見的后綴字母有X——非沸騰的；K——鎮(zhèn)靜的；A——鋁鎮(zhèn)靜的。
熱處理型的冷鐓鋼和冷擠壓鋼包括非合金鋼和合金鋼。非合金鋼的前綴字母“CE”，后面數字表示平均碳含量（同“CC”類）。合金鋼的鋼號表示方法與合金結構鋼基本相同，但附加后綴字母“E”。
硼處理鋼在鋼號后部添加硼元素符號“B”，其鋼號表示方法與上述相同。對于化學成分基本相同，而個別元素含量上下限有所不同的鋼種，采用后綴符號“G1”、“G2”等以示區(qū)別。
（5）軸承鋼
ISO標準的軸承鋼分為五個系列：①整體淬火軸承鋼；②表面硬化軸承鋼；③高頻加熱表面淬火軸承鋼；④不銹軸承鋼；⑤高溫軸承鋼。各系列軸承鋼的鋼號均采用化學成分表示，上述第①～③系列軸承鋼的鋼號表示方法與合金結構鋼相同，第④和第⑤系列軸承鋼按不銹鋼和耐熱鋼的鋼號表示方法。
另外，為了簡化鋼號和使用方便，又對各系列軸承鋼制訂了相應代號，代號開頭冠以字母“B”（Bearing）,表示軸承鋼，后面加1位或2位數字。第①系列軸承鋼的代號為～B8；第②系列的代號為B2X 和B3X；第③系列的代號為B4X；第④系列的代號為B5X；第⑤系列的代號為B6X。例如第⑤系列（高溫軸承鋼）鋼號X82WMoCrV6-5-4，其代號為B62。
（6）不銹鋼
修訂后的不銹鋼標準（ISO/TS15510:2003）采用與歐洲標準一致的高合金鋼鋼號表示方法，即鋼號由前綴字母（X）+表示碳含量的數字+合金元素符號及表示其含量的數字組成。碳含量的二位數字表示平均含量X 10000，一位數字表示超低碳和低碳，其中：1—ω（C）≤0.020%；2—ω（C）≤0.030%；3—ω（C）≤0.04%；4—ω（C）≤0.06%；5—ω（C）≤0.07%；6—ω（C）≤0.08% ；7—ω（C）0.04%～0.08%。合金元素符號按含量高低依次排列，其含量數字表示主要合金元素平均含量X 100，按四舍五入化為整數。例如：X2CrNiMnMoN25-18-6-5，表示其化學成分（質量分數）為C≤0.030%，Cr25%，Ni18% ，Mn6%，Mo5%并含氮的不銹鋼。
（7）耐熱鋼和閥門鋼
耐熱鋼標準（ISO 4955:2005）鋼號，也采用高合金鋼鋼號的表示方法，與不銹鋼相同。
耐熱合金（有的稱高溫合金）牌號冠以元素符號“Ni”，不標出碳含量，表示主要合金元素的符號及表示其含量的數字靠近在一起。例如：NiCr15Fe7TiAl，表示平均含量ω（Cr）15%,ω(Fe)7%,并含Ti、Al的Ni基耐熱合金。
閥門鋼的鋼號表示方法，與不銹鋼相同。
（8）非合金工具鋼和合金工具鋼
非合金工具鋼的鋼號，采用與歐洲標準一致的鋼號表示方法，其鋼號前綴字母“C”，后綴字母“U”，中間的數字表示平均碳含量（碳含量X 10000）。例如：C90U，表示平均碳含量ω（C）0.90%的非合金工具鋼。
合金工具鋼的大部分鋼號，與合金結構鋼的鋼號表示方法相同。一部分碳含量ω（C）≥1.00%的鋼號，用3位數字表示平均碳含量。另一部分有一種合金元素超過5%的鋼號，采用高合金鋼鋼號的表示方法。例如：X153CrMoV12，即使按高合金鋼鋼號表示的合金工具鋼。
（9）高速工具鋼
高速工具鋼的鋼號，也與歐洲標準的鋼號表示方法一致。其鋼號前綴字母“HS”，后面有表示合金元素平均含量的3組或4組數字組成，每組數字之間加短線相隔。各組數字按W-Mo-V-Co次序排列，Cr不表示。例如：
Hs——高速工具鋼
2——=ω（W）X 100
9——=ω（Mo）X 100
1——=ω（V）X 100
8——=ω（Co）X 100
不含Mo的高速工具鋼，用數字“0”表示；不含Co的高速工具鋼，不必加“0”，只用前三位數字表示即可。
1.4.3 ISO標準中主要以用途表示牌號
對應以用途表示的牌號，選擇以下幾類鋼產品簡介如下。
（1）鋼軌鋼
R——鋼軌鋼
68——抗拉強度≥680MPa
C5——平均碳含量0.5% （也可用于表示合金元素）
（2）沖壓用鋼板、鋼帶
① 無鍍層產品
D——拉延或深沖用
H——H：熱軋和預期用于冷軋 D：熱軋和預期用于直接拉延（無符號：冷軋）2——1：一般等級；2：普通拉延等級；3：深拉延等級；4：最深拉延等級
R——R：時效（沸騰鋼）A：鋁鎮(zhèn)靜鋼或相當于無時效等級
② 金屬鍍層產品
D4TL——D：同上；TL：鍍層
Z——Z：熱浸鍍鋅 ZF：鍍Zn-Fe合金：ZE：電鍍Zn；AS：鍍Al-Si合金；SN:鍍Sn
275——鋅層重量下限值/（g/㎡）
M——小鋅花（此系附加符號：表示特征）
① 黑皮薄板、帶
T——薄板帶（鍍錫的或黑皮的）
P50——P50:平均屈服應李500MPa H50：平均硬度50HRC
D——D：二次冷軋 （無符號:一次冷軋）
② 鍍錫薄板、帶
TP50D——同上
E——E：電鍍 H：熱浸鍍
5.6/2.8——公稱鍍層重量：一側5.6g/m㎡ 另一側2.8g/m㎡
（4）電工鋼板、鋼帶
M——電工鋼板、帶
G——G：晶粒取向（無符號：無取向）
111——111：鐵損值P15/50=1.11W/Kg(0.01 X 111W/Kg)
35——35：公稱板厚0.35mm（0.01 X 35mm）
1.4.4 ISO 標準的鑄鋼和鑄鐵牌號
（1）鑄鋼
① 普通工程用鑄鋼和工程與結構用高強度鑄鋼
這兩類鑄鋼牌號采用兩組數字表示材料強度，牌號開頭的“Grade”一般可省略。舉例如下： （Grade）——鑄鋼等級
200——屈服強度≥200MPa
400——抗拉強度≥400MPa
W——W：可焊接鑄鋼（無符號：不可焊接鑄鋼）
對于附加后綴“W”的牌號，為保證焊接性能，必須嚴格要求化學成分，除規(guī)定C,Si，Mn，P，S含量上限值外，還規(guī)定每種殘余元素含量的上限值及殘余元素含量總和≤1.00%。對于無后綴符號的鑄鋼，只規(guī)定P，S含量上限值，其余化學成分由供需雙方商定。
②承壓鑄鋼（包括非合金鑄鋼、合金鑄鋼、不銹鑄鋼和低溫用鑄鋼）承壓鑄鋼標準（ISO4991:2005），其鋼號冠以字母“G”，鋼號其余表示方法和不銹鋼鋼號相同。
（2）鑄鐵
自2004年以來，ISO對各類鑄鐵標準進行了全面修訂，由此新牌號與舊牌號有著很大的差別。新修訂的鑄鐵牌號主體由三組代號組成，即由標準號（ISO X X X）+鑄鐵種類代號+表示性能（或化學成分）的符號組成，分述如下。
①灰鑄鐵 灰鑄鐵牌號有兩種表示方法。一種是以抗拉強度（MPa）表示，例如新牌號ISO 185/JL/150，其中ISO185為標準號，JL表示灰鑄鐵，150表示抗拉強度≥150MPa（通常是指單鑄鐵試樣測定值）。如果確定試樣類型，還可添加后綴代號：“/S”—單柱試樣，“/U”—附柱試樣。
另一種是以布氏硬度表示的硬度牌號，例如新牌號ISO185/JL/HBW155，其中前兩組代號同上，第三組代號HBW155，表示布氏硬度平均值為155HBW（通常指壁厚為40～80mm的灰鑄鐵）。隨著壁厚減少，則硬度提高。
② 球墨鑄鐵 球墨鑄鐵常用牌號主體由三組（或四組）代號組成。例如新牌號ISO1083/JS/350-22-RT/U，其中ISO1083為標準號，JS表示球墨鑄鐵，350-22表示抗拉強度-伸長率下限值。即抗拉強度≥350MPa，伸長率≥22%的球墨鑄鐵；“-RT”表示用于室溫（“-LT”表示用于低溫，-20～-40℃），“/U”表示附鑄試樣測定值。
此外，球墨鑄鐵也有以布氏硬度表示的硬度牌號，例如新牌號ISO185/JS/HBW155，其中前兩組代號同上，第三組代號HBW155，表示布氏硬度135～180HBW的球墨鑄鐵。
③ 可鍛鑄鐵 在ISO標準中列有黑心可鍛鑄鐵和白心可鍛鑄鐵，其牌號主體也由三組代號組成。第一組為標準號；第二組為字母代號，JMB—黑心可鍛鑄鐵，JMW—白心可鍛鑄鐵；第三組中的兩組數字分別表示抗拉強度和伸長率的下限值（通常用ø12mm的標準試樣測定值表示，隨著試樣直徑不同，強度和伸長率也有所變化）。例如新牌號ISO5922/JW/350-4，表示抗拉強度≥350Mpa，伸長率≥4%的白心可鍛鑄鐵。
④ 抗磨鑄鐵 抗磨鑄鐵常用牌號主體由三組（或四組）代號組成。例如新牌號ISO21988/JW/HBW600XCr20Mo2Cu，其中第一組為標準號；第二組為字母代號，JN—抗磨鑄鐵，第三組表示布氏硬度值為600HBW，接著“X”字母后面表示主要化學成分的平均含量。
⑤ 奧氏體鑄鐵 ISO標準中列有工程等級和特殊用途等級奧氏體鑄鐵，每個等級鑄鐵又分兩種，JLA表示片狀石墨奧氏體鑄鐵，JSA表示球狀石墨奧氏體鑄鐵。這兩種奧氏體（已如上述）；第三組表示鑄鐵的主要化學成分，即在“X”字母后表示其主要合金元素符號及其平均含量（碳含量不標出）。例如新牌號ISO5922/JSA/XNi35Si5Cr2，表示平均含量ω（Ni）35%，ω（Si）5%，ω（Cr）2%的球狀石墨奧氏體鑄鐵。
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